Производство насосов, компрессоров

Наличие хорошего стартового капитала подразумевает возможность создания собственного бизнеса. Одним из перспективных направлений является производство насосов, компрессоров и сопутствующего оборудования. Полная линия стоит достаточно недешево, поэтому далеко не каждый начинающий предприниматель может начать деятельного такого рода. Данный фактор стал одним из решающих, почему в сфере все еще немало мест, которые возможно занять.

Начинать дело следует с детального изучения всей сферы, рассмотрения особенностей и требований со стороны законодательства. К тому же очень важно подобрать грамотных специалистов, которые смогут приступить к работе с максимальным качеством.

Производство насосов

Организация конвейерной линии может занять немало времени и потребовать хороших финансовых вложений. На практике все это окупается очень быстро, если грамотно выбрать разрабатываемые насосы. Всего существует несколько вариантов:

• винтовые относятся к наиболее старым и недорогим, но отличаются не самой высокой производительностью;
• поршневые – простой вариант, обеспечивающий процедуру перекачки воды без возможности включения обратного режима;
• воздушные системы используются для накачивания сжатого воздуха в емкости, причем они достаточно просты и отличаются низкой ценой в изготовлении;
• центробежные преобразуют механическую энергию в потенциальную за счет вращательного движения специальных лопаток, создающих большую центробежную силу.

Все представленные модели относятся к фекальным насосам, потому что предназначены для работы с жидкостями при наличии в них мелких загрязняющих частиц. Разделить их можно на погружные и полупогружные. Существует категория химических насосов, способных работать в условиях агрессивных сред с кислотами, щелочами, красками, газами и прочими чистыми веществами, но в начале подобного бизнеса на них лучше даже не смотреть, т.к. очень высокие требования, немалая конкуренция и малый рынок сбыта.

Производство компрессоров

Производство компрессоров имеет немало сходств с насосами, поэтому производители нередко объединяют линии под одной крышей. Всего существует несколько типов компрессорного оборудования:

• поршневой считается достаточно простым и логичным среди альтернативных вариантов, потому что он использует двухтактный цикл работы (впуск-выпуск), а цена у него очень низкая;
• кулачковый считается одним из наиболее эффективных вариантов среди роторных конструкций, потому что применяется всего 2 вращающихся элемента, обеспечивающих пропуск жидкости или газа;
• спиральный компрессор работает за счет двух спиралей, одна из которых неподвижна, а вторая совершает эксцентричные движения для обеспечения нагнетания газа в область нагнетания;
• винтовой имеет немало общих черт с кулачковым аналогом, но здесь пропуск обеспечивается с еще большей эффективностью за счет полного занятия всей поверхности, а роторы имеют не по 3 кулачка, а по 5 лопастей;
• пластинчато-роторный обладает самой сложной конструкцией и очень непрост в создании, зато именно он обеспечивает идеальные условия для работы, потому что используются естественные законы физики без лишнего вмешательства человека.

Существуют и иные агрегаты, каждый из которых имеет свои уникальные технические особенности. Все представленные устройства делятся на масляные и безмасляные, причем каждый вариант имеет свои особые преимущества. При производстве оборудования нужно особое внимание уделить давлению, выдаваемой мощности и объему ресивера. Чем установка окажется более производительной, тем внимательней к ее защите необходимо отнестись.

Классификация

Отдельно рассмотрим их классификацию по выдаваемой мощности, потому что в этом случае у клиента возникает масса вопросов. Традиционно производить в каждой линейке оборудования надо:

• агрегаты с низким давлением от 0,12 до 1,2 МПа;
• среднее давление заключается в промежутке от 1,2 до 10 МПа;
• высокое давление востребовано в профессиональной деятельности и составляет 10-100 МПа;
• устройства со сверхвысоким давлением представляют собой немалую сложность при использовании, поэтому чаще всего их закупают в качестве рабочего инструмента для промышленных предприятий.

Газодувки (вакуум-компрессоры) предназначены не для подачи, а для отсасывания газов из помещения. Процесс выбора оптимального варианта может быть очень длительным, но уже после запуска линии придется придерживаться всех сопутствующих тенденций.

Технология производства

Весь технологический процесс подготовки оборудования для продажи должен соответствовать стандартам Российского законодательства. Для этого потребуется учесть ряд факторов:

1. Помещение. Должно быть достаточно просторным, чтобы разместить в нем людей и агрегаты без малейших рисков.
2. Оборудование. Конвейерная линия, фрезеровочные станки, прессы и другие установки должны быть подключены и обустроены в соответствии с техникой безопасности. Заранее нужно учесть удобство подачи расходников и выгрузки готовой продукции.
3. Специалисты. Каждый работник должен иметь соответствующее образование и хотя бы базовую практику. Оснащение сотрудников защитной одеждой и оборудованием обязательно.
4. Контроль качества. Отдельное внимание следует уделить данному пункту. В каждой партии необходимо тестировать хотя бы 1 насос на соответствие заявленным критериям. Такой подход позволяет полностью исключить возможность появления брака в целой партии, а вместе с этим позволяет не беспокоиться об авторитете и финансовых просадках.

Особое внимание надо уделить именно специалистам, которые и будут заниматься непосредственной сборкой насосов и компрессоров в вашей компании. Каждый инженер, техник и даже бухгалтер должны понимать особенности рабочего процесса, чтобы исключить любое недопонимание и повысить эффективность. Ведь даже одна неправильно спроектированная или установленная запчасть может стать причиной для отказа в сертификации или признания всей партии бракованной.

Сертификация

Сертификация насосов и компрессоров подразумевает сбор целого пакета документов. Всего существует 2 типа документов, каждый из которых актуален для определенной ситуации:

1. Сертификат. Служит для подтверждения заявленного качества и соответствия всем действующим нормативам безопасности. Получение возможно только после тестирования продукции в соответствующей независимой аккредитованной организации.
2. Декларация. Оборудование промышленного назначения не подвержено сертифицированию, поэтому потребуется заполучить сертификат соответствия. Документ подтверждает, что данная модель оборудования, произведенного на вашем заводе, полностью соответствует требованиям стандартов качества Таможенного союза.

Грамотное построение всего рабочего комплекса и последующее оформление документов позволит получать прибыль уже в ближайшее время. Нередко именно новички в подобном крупном бизнесе оказываются значительно успешней своих более опытных коллег, ведь при реализации проектов используются свежие идеи и способы их реализации.